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产品名字: 伊川客户榨油现场
  100型全自动螺旋榨油机是借助机械外力的作用,使分布于料胚内外表面的油脂,受螺旋轴推进挤压力后产生热量,摆...

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案例详细介绍 Case Details

伊川客户榨油现场

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  椰子干制油
  (1)机械法取油 将含水量为10%~12%的椰子干输送到自动秤,通过磁室除去碎铁,磨细成直径大约为0.3cm的颗粒。将颗粒压成薄片以扩大表面积。将料坯在115°C 水平蒸炒锅中蒸炒调质20min。在这种条件下,由于脂肪细胞破裂,磷脂沉淀,水分降到3%。将大小一致经蒸炒后的料坯送到榨油机,连续不断地压榨取油。 沿榨膛内截面到锥形末端出口,油脂多数情况按照均匀递减特性曲线排出。一般来讲,处理后的椰饼残油为7%。
一台维护操作良好的螺旋榨油机生产的椰子油粕的特征如下:①油品色浅,R8Y50,用罗维朋法测;②饼呈浅褐色,最高残油为8%;③椰子饼的厚度一致,大约0.6cm,细粉不超过6%。
   螺旋榨油机的高效运作需要蒸炒和调质,把椰子坯的温度控制在90~93°C之间,持续一定的时间,使水分含量降低到3%~4%之间。在91°C以下,水分 在4%以上的条件下,椰子坯出油少;而在83°C以上,含水量低于3%的条件下,从椰子坯提出暗色的油和焦饼,随之得到的出油率较低。筛选掉的和沉淀的细 粒不要超过鲜原料的10%,以免在蒸炒与调质阶段形成细粒。
  (2)后压榨处理 从螺旋榨油机出来的油输向筛网和澄油箱,开始分离出颗粒,后者将于原料混在一起,进入系统再处理。每吨上层清油要与10KG的白土混合。通过安全过滤机后得到清油,储存或作进一步的加工处理。
压滤后的椰子饼经过造粒、装袋,送到动物饲料厂。或把椰子饼送到溶剂浸出工段浸出进一步脱脂。这个单元操作作为机械压榨法的补充,最后能使椰子粕中残油降至最低。

螺旋榨油机压榨椰子干工艺
  椰子油主要是由椰子干压榨制油生产的,以20t/d规模大螺旋压榨机压榨椰子干,制取椰子油的常规工艺为例进行分析。
  日加工椰子干20t规模的机械压榨工艺的主要设备是:1台5.5kwSFSP40×37锤片式粉碎机,1台22KW YYPT40×80轧坯机,1台18.5kw ZCL1500×5蒸炒锅,2台18.5KW200A-3榨油机,1台1.1KWCYG-200×800澄油箱,1台YXLL61×29过滤机,5台 1.5KW链式提升机,1台2.2KW TDSL50皮带输送机。  

主要技术参数和工序

  (1)椰子干的输送  椰子干原料为块状固体,不宜用提升机输送;小刮板输送机因进口太小进料不畅,也不适合,太大的刮板机费用较高不合算,因此选用了皮带输送机,其倾角不得超过30°,否则易掉料。在破碎之前的输送装置上,加装除铁装置,防止金属物质对加工设备的破坏,也保证椰子油的饼粕的质量。

  (2)破碎  椰子干是椰肉经干燥而获得的一种质地坚韧的大块状固体,块大的达180cm×100mm×6mm,因此应该首先解决好有关椰子干破碎的问题,选用锤片粉碎机,增大筛孔尺寸,减少锤片数量,锤片交叉均匀布置。椰子干为高含油料,破碎后物料的输送选用链式提升机。另外因粉末度较高,各进出料管口易集结甚至堵塞、因此,各进出料管口都开有观察窗口,以便于观察和疏通。

  为提高产量减小粉末度,防止物料堵塞、进料太慢和进料口飞溅粉末,影响车间环境卫生,在工艺上采取两次粉碎:先初碎,采用锤片粉碎机,拿掉筛片;再经第二次粉碎成型,采用703破饼机结合方式。

  (3)轧坯  椰子干属高含油料,轧距太小容易出油,另外经粉碎和输送后,油脂已浸润于物料表面,容易结团粘辊,造成轧辊吃料困难甚至堵塞;椰子干质硬,韧性大,密度小,轧距过小,则物料会在两辊中间堆集。因此,椰子干轧坯也不同于其他大宗油料,其轧距较大,为34.5mm左右,避免粉末度高、粘辊和下料不畅导致堵塞现象。

  (4)蒸炒  由于蒸炒锅不断的搅拌,椰子干很容易的蒸炒锅内出油,沿主轴往下滴油,造成浪费和车间环境污染;同时物料容易结团,给输送带来困难。解决办法:降低物料粉末度,减少搅拌时间,经常清理蒸炒锅下料管口和提升机出料管口,防止物料集结。 蒸汽压力:0.6Mpa  间接蒸汽:开启第三、四、五层炒锅蒸汽  蒸炒时间:3040min  出料温度:100°C  直接蒸汽:关闭

  (5)榨油  由于椰子干粉碎后的物料性能不同于一般油料,按常规可能出现不进料、不出饼以及榨笼出油段不出油等问题,因此需要调整榨条间隙。压榨椰子干物料 时,榨条间隙要小,改善物料蒸炒状况后,达到进料通常,出油主要在第二段、第三段。值得提出的是,进料之初,榨膛温度还没有升上来之前,进榨膛物料流量不 能大,否则很容易在进料处形成稀糊状,以致出饼不畅甚至烧结。螺旋压榨的椰子饼的主要成分:水分4.84%,脂肪7.47%,粗蛋白22.89%,碳水化合物29.15%,粗纤维8.53%,灰分6.82%,0.16%,磷0.55%,镁0.23%,钾1.75%,锌53mg/kg,t40mg/kg,锰75mg/kg。蒸汽压力:0.6Mpa  间接蒸汽:开启  蒸炒时间:2030min  入榨温度:115120°C  直接蒸汽:关闭  饼厚:68mm  饼中残油:<10%   未经过滤的粗油化验结果:水分及杂质:0.2%  游离脂肪酸:3.8%(酸价约为7.6mgKOH/g) 色泽(13.335cm槽)R10,Y40 皂化价 262.6KOH/g

  (6) 澄油和过滤  椰子干含纤维量较大,因此粗油中含渣较多,为了减轻过滤机的负担,在工艺流程设置了一道澄油工序,油渣直接回榨油机再榨油,澄油箱刮板线速度为3.73mm/s

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